Pulverizarea termică este o tehnologie avansată de inginerie a suprafeței care încălzește materialele până la o stare topită sau semitopită, apoi le pulverizează pe o suprafață a substratului la viteză mare pentru a forma un strat protector funcțional.
La fel ca aplicarea armurii personalizate pe piesele de prelucrat, îmbunătățește semnificativ proprietățile cheie, inclusiv rezistența la uzură, rezistența la coroziune, rezistența la temperatură înaltă, izolația termică, izolația electrică sau conductivitatea.
De la pulverizare cu flacără, pulverizare cu arc până la pulverizare cu plasmă, procesele au fost îmbunătățite continuu, iar calitatea și precizia acoperirii s-au îmbunătățit constant. Este utilizat pe scară largă în sectoarele de producție de vârf, cum ar fi aerospațial, petrochimic, mașini și matrițe.
Ca metodă critică pentru evaluarea calității acoperirii, analiza metalografică caracterizează cu acuratețe porozitatea, lipirea interfacială, fazele și grosimea acoperirii, oferind date esențiale pentru optimizarea procesului și controlul calității.
Evaluarea proprietăților acoperirii depinde în mare măsură de examinarea metalografică precisă, iar calitatea preparării probei determină în mod direct fiabilitatea rezultatelor.
Problemele comune, cum ar fi porozitatea evaluată greșit, fisurile artificiale și deteriorarea interfeței sunt adesea cauzate de procedurile de pregătire necorespunzătoare, mai degrabă decât de defecte reale ale acoperirii.
Mai jos este un flux de lucru recomandat pentru pregătirea metalografică pentru acoperirile pulverizate cu flacără:
1️⃣ Ridicați folosind hârtie abrazivă metalografică P180
2️⃣ Măcinare fină cu disc de șlefuit POS 9 μm PD-WT suspensie de lustruire
3️⃣ Lustruire brută cu Pânză de lustruit GF-JP 3 μm Suspensie de lustruire PD-WT
4️⃣ Lustruire finală cu Pânză de lustruit ET-JP Suspensie de lustruire PD-WT de 1 μm
#TROIAN #Trojanmetagrafie #Metalografic #Material






