Nucleul râșniței cantitative de înaltă precizie a Semipol se află în tehnologia sa paralelă de măcinare și lustruire. Această tehnologie asigură că suprafața eșantionului menține o consistență ridicată și o planeitate în timpul procesului de măcinare printr -un control mecanic precis și un proces de măcinare eficient. Această consistență și planeitate nu este legată doar de aspectul eșantionului, ci și de o garanție importantă pentru calitatea imaginii a eșantionului la microscop.
Control mecanic precis:
Semipol adoptă un design mecanic avansat, inclusiv discuri de măcinare de precizie, scaune de măcinare stabile și sisteme de acționare de înaltă precizie. Munca coordonată a acestor componente asigură stabilitatea și precizia în timpul procesului de măcinare.
Viteza și direcția discului de măcinare pot fi ajustate pentru a răspunde nevoilor de măcinare ale diferitelor materiale. În același timp, viteza de balansare și amplitudinea scaunului de măcinare pot fi, de asemenea, controlate cu precizie de motoarele cu pas cu dublu pas, obținând astfel un control complet al procesului de măcinare.
Proces eficient de măcinare:
Procesul de măcinare al semipolului a suferit o perioadă lungă de cercetare și dezvoltare și optimizare pentru a asigura combinația perfectă de eficiență de măcinare și calitatea de măcinare. În timpul procesului de măcinare, selecția de lichid de măcinare și particule abrazive, controlul presiunii de măcinare și setarea timpului de măcinare au fost calculate cu atenție și verificate experimental.
Prin monitorizarea cantității de material eliminat în timpul procesului de măcinare în timp real, Mașină de măcinare cantitativă de înaltă precizie semipol poate asigura precizia și consistența măcinării. Când se ajunge la cantitatea de măcinare a setului, dispozitivul încetează automat să funcționeze, evitând riscul de deteriorare excesivă și de deteriorare a eșantionului.
Avantajul tehnologiei paralele de măcinare și lustruire este că poate îmbunătăți semnificativ calitatea imaginii a eșantionului la microscop. O suprafață de probă plană și consistentă poate reflecta mai uniform lumina, permițând microscopului să surprindă imagini mai clare și mai precise.
Rezoluție îmbunătățită: o suprafață de eșantion plat reduce împrăștierea și interferența luminii, permițând microscopului să distingă structuri și detalii mai subtile. Acest lucru este crucial pentru cercetarea în domenii precum știința materialelor, biologia și fabricarea semiconductorilor.
Contrast îmbunătățit: o suprafață de eșantion consistentă face ca imaginea sub microscop să fie mai contrastică, ceea ce face mai ușor pentru cercetători să distingă diferite substanțe și structuri.
Pe lângă îmbunătățirea calității imaginii la microscop, tehnologia paralelă de șlefuire și lustruire a semipolului oferă, de asemenea, o bază fiabilă pentru analiza ulterioară a datelor și cercetarea științifică.
Precizie: o suprafață de eșantion plat și consistent asigură exactitatea datelor de măsurare. În știința materialelor, chiar și mici modificări dimensionale pot avea un impact semnificativ asupra performanței materialului. Prin urmare, pregătirea exactă a eșantionului este o condiție prealabilă pentru asigurarea exactității analizei datelor.
Repetabilitate: tehnologia de șlefuire și lustruire paralelă a semipolului este extrem de repetabilă. Aceasta înseamnă că cercetătorii pot pregăti în mod repetat probe de aceeași calitate în condiții experimentale diferite, verificând astfel fiabilitatea și validitatea rezultatelor experimentale.
Datorită tehnologiei sale excelente de măcinare paralelă și lustruire, semipol mașinile de măcinare cantitativă de înaltă precizie sunt utilizate pe scară largă în multe câmpuri.
Știința materialelor: În cercetarea științei materialelor, semipol este capabil să pregătească probe de înaltă calitate pentru observarea și analizarea microstructurii și proprietăților materialelor.
Fabricarea semiconductorilor: în procesul de fabricație a semiconductorilor, semipol poate asigura planeitatea și consistența plafonului, îmbunătățind astfel calitatea producției și randamentul cipului.
Prelucrarea lentilelor optice: În procesarea lentilelor optice, Semipol este capabil să pregătească suprafețe de lentile de înaltă precizie pentru a răspunde nevoilor diferitelor sisteme optice.