Căutare
+86-138-1482-9868 +86-512-65283666

Cum pot fi preparate eficient și precis echipamentul de bază pentru analiza microscopică a materialelor?

Funcția de bază a mașinii de inlancare a preparatului metalografic este de a realiza incrustarea eșantionului prin procesul de întărire a rășinii termozetării. După pornirea echipamentului, materialul de incrustare este încălzit într -o stare topită sub acțiunea sistemului de încălzire, iar în acest moment se aplică presiune pentru a umple complet decalajul dintre probă și matriță. Pe măsură ce temperatura scade, rășina se solidifică treptat pentru a forma o coajă dură care este strâns combinată cu proba. Acest proces necesită un control precis al trei parametri cheie: temperatura, presiunea și timpul: temperatura prea ridicată poate determina să se descompună rășina sau eșantionul să se oxideze, presiunea insuficientă nu poate asigura că rășina înfășoară complet proba, iar controlul necorespunzător va afecta uniformitatea și densitatea incrustării.

Pentru a răspunde nevoilor de pregătire a diferitelor materiale, mașinile moderne de incrustare sunt de obicei echipate cu matrițe cu diferite specificații și parametri de proces reglabil. De exemplu, pentru probele de metal cu o duritate mai mare, trebuie selectată o rășină cu o duritate ușor mai mică pentru a evita deteriorarea eșantionului în timpul măcinării; Pentru eșantioane cu forme complexe, bulele din materialul de incrustare trebuie îndepărtate printr -un sistem de vid pentru a asigura efectul de umplere. În plus, proiectarea sistemului de răcire afectează în mod direct eficiența de incrustare - răcirea apei poate scurta semnificativ timpul de întărire și poate îmbunătăți utilizarea echipamentelor în comparație cu răcirea aerului.

Metoda tradițională de incrustare manuală se bazează pe experiența operatorului și are probleme precum eficiența scăzută și calitatea instabilă. Mașina de pregătire metalografică modernă și incrustare realizează automatizarea completă de la plasarea eșantionului până la finalizarea incrustării prin controlul integrat al temperaturii, detectarea presiunii și funcționarea programată. Utilizatorii trebuie doar să stabilească parametrii și să pornească echipamentul pentru a obține mai multe probe standardizate într -un timp scurt. De exemplu, mașina de incrustare automată poate prelucra două probe în același timp, iar ciclul unic de incrustare este scurtat la 15-30 de minute, ceea ce economisește considerabil timpul experimental și costurile forței de muncă.

Sistemul de control al temperaturii și presiunii mașinii de incrustare este nucleul capacității sale de procesare înaltă precizie. Luând un anumit model de echipament ca exemplu, intervalul său de reglare a temperaturii acoperă 0-300 ℃, iar precizia controlului presiunii poate atinge 0-2 MPa. Cu algoritmul inteligent, poate realiza comutarea gratuită a modului de timp și a modului inteligent. Acest control precis asigură rezistența de legare între rășină și eșantion, iar incrustarea preparată are o suprafață netedă și margini clare, ceea ce oferă o bază ideală pentru observația microscopică ulterioară.

Mașina de pregătire metalografică și incrustare poate prelucra diferite tipuri de probe, cum ar fi metale, ceramică, materiale polimerice și materiale compozite. În conformitate cu caracteristicile diferitelor materiale, utilizatorii pot alege din rășină termoSetting sau rășină de setare la rece ca material de incrustare și pot regla parametrii procesului pentru a obține cel mai bun efect de pregătire. De exemplu, pentru eșantioanele care sunt ușor deteriorate de căldură, cum ar fi materiale electronice, se pot utiliza rășini de întărire rapidă la temperaturi scăzute; În timp ce pentru eșantioane care necesită un suport de înaltă rezistență, pot fi selectate rășini de termozetare cu droguri mari.

În laboratorul de știință a materialelor, mașina de pregătire metalografică de intrare este un instrument de bază pentru studierea microstructurii metalice, a comportamentului schimbării fazelor și a mecanismului de eșec. De exemplu, prin pregătirea eșantioanelor în diferite condiții de tratament termic, cercetătorii pot observa legile în schimbare ale caracteristicilor microscopice, cum ar fi mărimea bobului și distribuția fazelor precipitate, oferind o bază pentru proiectarea de materiale noi. În plus, mașina de incrustare poate fi utilizată și pentru analiza eșecului. Prin prepararea incrustării eșantionului fracturat, combinată cu echipamente precum microscopuri electronice de scanare, sursa de fisură este localizată și calea sa de extensie este analizată.

În domeniile aerospațial, fabricarea auto și electronică, analiza metalografică este un mijloc cheie pentru evaluarea proprietăților materialelor și a stabilității procesului. De exemplu, evaluarea vieții de oboseală a lamelor motorului aeronavei necesită prepararea probelor de incrustare pentru a observa inițierea și extinderea fisurilor lor microscopice; Testul de duritate a angrenajelor auto depinde de planeitatea suprafeței de incrustare pentru a asigura precizia măsurării. Eficiența ridicată și stabilitatea preparatului metalografic și a mașinii de montare îl fac un echipament indispensabil de control al calității pe liniile de producție industrială.

În predarea științei și ingineriei materialelor, Pregătirea metalografică și mașina de montare este un instrument important pentru cultivarea abilităților practice ale elevilor. Studenții pot stăpâni întregul proces de pregătire a eșantionului prin funcționarea echipamentului, să înțeleagă influența parametrilor, cum ar fi temperatura și presiunea asupra calității de montare și să utilizeze un microscop pentru a observa diferențele de microstructură în diferite condiții de proces. Acest mod de predare care combină teoria cu practica ajută la îmbunătățirea alfabetizării ingineriei și a capacității de inovare a elevilor.

Recomandat