Disc de șlefuire și lustruire: dualul gardian al finisajului suprafeței metalice și al preciziei dimensionale- Trojan (Suzhou) material technology Co., Ltd.

Finisajul suprafeței metalice este un indicator important pentru a măsura netezimea suprafeței metalice. Este direct legat de calitatea aspectului, rezistența la coroziune, coeficientul de frecare și alte aspecte ale produsului. În procesul de prelucrare a metalelor, fie că este vorba de turnare, forjare, sudare sau tăiere, pot rămâne zgârieturi, straturi de oxid, pete de ulei și alte defecte mici. Aceste defecte nu afectează doar estetica produsului, ci pot deveni și punctul de pornire al coroziunii și pot reduce durata de viață a produsului.

Discurile de șlefuit și de lustruit pot elimina în mod eficient aceste mici defecte și pot face suprafața metalică foarte netedă prin procesul lor de șlefuire precis. Principiul său de funcționare este că particulele abrazive de pe suprafața discului de șlefuire și lustruire se freacă de suprafața metalului în timpul rotației de mare viteză, șlefuind treptat defectele minuscule de pe suprafață până când se obține finisajul necesar al suprafeței. Acest proces de șlefuire nu este numai eficient, dar poate menține uniformitatea suprafeței metalice și poate evita supra-măcinarea sau sub-măcinarea locală.

In plus, discuri de slefuire si lustruire poate selecta, de asemenea, particule abrazive de diferite tipuri și dimensiuni, precum și ajusta adâncimea și viteza de șlefuire în funcție de diferite materiale metalice și cerințe de prelucrare, astfel încât să se obțină un control precis al finisării suprafeței metalului. Această flexibilitate permite discurilor de șlefuire și lustruire să fie utilizate pe scară largă într-o varietate de materiale metalice, cum ar fi oțel, aliaj de aluminiu, alamă etc., pentru a îndeplini diferite cerințe de prelucrare.

Pe lângă îmbunătățirea finisajului suprafeței metalelor, discurile de șlefuire și lustruire excelează și în controlul preciziei dimensionale a metalelor. În timpul procesului de prelucrare a metalelor, diverși factori, cum ar fi precizia echipamentului de prelucrare, nivelul de calificare al operatorilor și toleranța materiilor prime, pot provoca abateri în dimensiunea pieselor metalice. Această abatere nu numai că afectează acuratețea asamblarii și performanța produsului, dar poate cauza, de asemenea, ca produsul să nu funcționeze corect.

Discurile de șlefuire și lustruire pot realiza o ajustare precisă a dimensiunii pieselor metalice prin controlul precis a adâncimii și vitezei de șlefuire a acestora. În timpul procesului de șlefuire, particulele abrazive ale discului de șlefuire și lustruire se freacă de suprafața metalică, îndepărtând un strat mic de material de pe suprafața metalului, realizând astfel reglarea fină a dimensiunii pieselor metalice. Prin reglarea adâncimii și vitezei de șlefuire, cantitatea de material îndepărtată poate fi controlată cu precizie, realizând astfel un control precis al dimensiunii pieselor metalice.

Procesul de șlefuire al discului de șlefuire și lustruire are, de asemenea, un grad ridicat de stabilitate și repetabilitate. Aceasta înseamnă că, în aceleași condiții de prelucrare, discul de șlefuire și lustruire poate menține un efect de șlefuire consistent, asigurând astfel că acuratețea dimensională a pieselor metalice îndeplinește cerințele de proiectare. Această stabilitate și repetabilitate fac din discul de șlefuire și lustruire un instrument ideal pentru controlul preciziei dimensionale în prelucrarea metalelor.

Performanța și efectul discului de șlefuire și lustruire depind nu numai de proiectarea și procesul de fabricație al acestuia, ci și de particulele abrazive, lianți și setările parametrilor selectate în timpul procesării.
Selectarea particulelor abrazive: tipul, dimensiunea particulelor, forma și duritatea particulelor abrazive afectează direct eficiența șlefuirii și calitatea suprafeței discului de șlefuire și lustruire. Particulele abrazive obișnuite includ diamantul, carbura de siliciu, oxidul de aluminiu etc. abrazivii diamantate au duritate mare și rezistență bună la uzură și sunt potrivite pentru prelucrarea materialelor metalice cu duritate mai mare; abrazivi de carbură de siliciu și oxid de aluminiu au o eficiență bună de autoascuțire și șlefuire și sunt potriviti pentru prelucrarea materialelor metalice cu duritate medie.
Selectarea liantului: Funcția liantului este de a lega ferm particulele abrazive de baza discului de șlefuire și lustruire pentru a forma un strat de șlefuire cu o anumită rezistență și rezistență la uzură. Lianții obișnuiți includ rășini, ceramică și metale. Lianții de rășină au o bună flexibilitate și adaptabilitate și sunt potriviți pentru prelucrarea pieselor metalice cu forme complexe sau cerințe mari de suprafață; lianții ceramici și metalici au rezistență ridicată și rezistență la uzură și sunt potriviți pentru prelucrarea pieselor metalice cu duritate mare sau care necesită șlefuire continuă pe termen lung.
Optimizarea parametrilor de prelucrare: Parametrii de prelucrare ai discurilor de șlefuire și lustruire includ adâncimea de șlefuire, viteza de șlefuire, viteza de avans etc. Setarea acestor parametri afectează în mod direct eficiența șlefuirii și calitatea suprafeței discurilor de șlefuire și lustruire. Prin optimizarea acestor parametri, se poate obține un control precis al finisării suprafeței și precizia dimensională a metalului. De exemplu, creșterea adâncimii de șlefuire poate îmbunătăți eficiența șlefuirii, dar poate duce la creșterea rugozității suprafeței; creșterea vitezei de șlefuire poate îmbunătăți eficiența șlefuirii, dar poate duce la creșterea temperaturii de șlefuire, afectând calitatea șlefuirii și durata de viață a abraziv.

Discurile de șlefuire și lustruire joacă un rol important în domeniul prelucrării moderne a metalelor prin performanța lor excelentă și aplicarea largă. Fie că este vorba de producție de automobile, aerospațială, instrumente de precizie sau echipamente medicale, discurile de șlefuire și lustruire joacă un rol indispensabil.

În domeniul producției de automobile, discurile de șlefuire și lustruire sunt utilizate pe scară largă în prelucrarea pieselor cheie, cum ar fi blocurile de cilindri ale motorului, chiulasele, arborele cotit etc. Prin controlul precis al adâncimii și vitezei de șlefuire, precizia dimensională a acestor piese poate fi controlat cu precizie, îmbunătățind în același timp finisajul suprafeței, reducând coeficientul de frecare și îmbunătățind performanța și durabilitatea motor.

În domeniul aerospațial, discurile de șlefuire și lustruire sunt folosite pentru prelucrarea pieselor de înaltă precizie, cum ar fi palele motoarelor de aeronave și discurile de turbine. Aceste piese au cerințe extrem de ridicate pentru precizia dimensională și finisarea suprafeței. Discurile de șlefuire și lustruire pot îndeplini aceste cerințe prin procesul lor de șlefuire precis și prin efectele de prelucrare stabile, asigurând performanța și siguranța aeronavei.

În domeniul instrumentelor de precizie și al dispozitivelor medicale, un rol important joacă și discurile de șlefuit și lustruit. Aceste domenii au cerințe extrem de ridicate pentru precizia dimensională și finisarea suprafeței pieselor metalice. Discurile de șlefuire și lustruire pot realiza o prelucrare de înaltă precizie a acestor piese prin controlul precis al adâncimii și vitezei de șlefuire a acestora, îndeplinind cerințele stricte pentru acuratețea dimensională și finisarea suprafeței.